物通博联PLC远程网关可以实现各种种类的PLC远程通讯、数据采集、远程监控、远程调试、远程诊断、远程上下载程序，助力智能工厂、设备制造厂商、系统集成商快速实现PLC设备数据上云和远程维护，实现数字化运营和远程化运维。 支持西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、倍福、基恩士、松下、AB、和利时、永宏、信捷……和 MODBUS、OPC系列等市面上所有主流的PLC设备数据采集。
数据采集：实现对各种种类的PLC在边缘节点进行数据采集，协议解析和边缘计算
远程维护：实现对分散在各地的PLC设备进行远程诊断，远程调试，远程上下载程序
数据上云：实现对各种种类的PLC设备的远程接入、远程管理、远程监控和数据应用
协议转换：实现各种PLC、HMI、组态软件等工业设备及软件的协议转换和互通互联
支持5G\4G\WIFI\以太网等方式，实现设备联网、设备远程通讯，满足各种不同的工业应用场景
便捷组网：支持5G/4G组网、WIFI组网、LORA组网、VPN组网等，组网方式灵活
安全接入：支持APN和VPN安全加密，内置防火墙功能，全方位网络阻隔和防护
稳定可靠：支持多网互备、断网重连、多重的软硬件看门狗，实现设备运行故障自愈
南向支持西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、倍福、基恩士、松下、AB、和利时、永宏、信捷……和 MODBUS、OPC系列等PLC设备数据采集
便捷采集：同一网关支持同时采集多种不同协议的PLC设备的数据
高速采集：内嵌高速的采集算法，并发采集及总线高速协调机制
稳定采集：智能化的总线防冲突机制，采集链路的故障自愈算法
灵活采集：支持自定义配置各种采集规则（点位，时间，通信规则等）
支持各种边缘计算功能如智能采集、数据过滤、报警计算、跳变触发、公式计算、分组策略、定时任务、算法开发等。通过对设备的模型建立和数据标准化后，消除设备异构性和实现标准化，极大节省项目的研发和建设成本；通过在边缘端实现应用算法和任务控制，实现智能化和智慧化应用。
物模型定义
公式计算
本地策略
数据存储
事件触发（跳变/报警）
定时任务
算法开发
数据标准化
北向支持接入物通博联云平台，客户自主开发的云平台，第三方云平台（根云、美云、华为、阿里、百度、微软等IOT云平台），组态软件、MES系统、行业监控平台等工业软件
安全可靠接入：支持TLS各种安全加密，支持多种QOS等级，支持断点续传
报文自主适配：支持开发适配或者自主定义，快速接入各种云平台和工业软件
丰富云端协议：支持MQTT、HTTP、TCP、OPC UA、Modbus-TCP、SQL
多个远端中心：支持同时对接多个远端的数据中心，支持远程配置管理平台
开放API接口：支持丰富的API开发接口，支持用户快速开发各种业务平台
通过物通博联设备管理平台，实现对远端的PLC设备和网关进行远程配置和远程管理。主要实现对PLC设备在线状态和数据的监控，实现对网关的数采工程的远程配置和管理，实现对网关的远程维护诊断。
远程化配置管理
模板化配置管理
状态的实时监测
远程的诊断运维
通过物通博联设备维护快线支持对分布在全球各地的PLC设备进行远程配置、远程调试、远程诊断、远程上下载程序。不仅可以降低维护成本，而且可以提高维护效率和客户服务质量。
通过将网关的数据接入到物通博联工业数据云平台，可以实现对PLC的数据进行远程监控，通过平台的组态功能可以自由绘制组态监控画面，实现电脑端和手机端的设备运行状态和工艺流程的可视化组态监控。
支持将各种PLC的协议转换成Modbus TCP、Modbus RTU、OPC UA、IEC104、HJ212、SL651等协议，实现不同PLC与各种工控软件和控制器之间的互通互联。
全工业级设计，支持6~35V宽电压供电，-20°C~70°C工业级宽温设计，权威机构的EMC和高低温等工业认证，满足恶劣的工业环境应用。
内嵌软硬件看门狗、多层级看护程序，确保硬件、系统、应用再最短时间内故障自愈，从而实现设备永远实时在线和运行正常，满足各种无人值守的应用场景。
Application scenarios
智能工厂
污水处理
环保监测
能源管理
设备制造
钢铁冶金
矿山油井
智慧城市
工业自动化
……
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