汽车零部件气密性在线监测系统方案

一、方案背景

对汽车零配件生产商来说，在出厂前需要对各个零部件的气密性进行检测，以确保汽车零部件的密封性，主要作用是判定产品的密封性、防水性能及泄漏量，是保证产品质量，生产安全的重要工序。

当前，多数企业的气密性检测仍采用单机离线模式，检测设备独立运行，检测数据依靠人工记录或本地存储，存在检测效率低、数据追溯困难、质量信息孤岛、无法实时预警等问题，难以满足整车厂对零部件质量的全程追溯要求。对此，物通博联（WideIOT）提供高效可靠的物联网解决方案。

二、项目调研

1、现场气密性检测设备主要为差压式气密检测仪，输出接口为IO信号，需要多路模拟量信号采集，含电压、电流、流量、温度。

2、设备包括多路触点类开关信号，因此需要多路的隔离数字量输入实现电机、电磁阀、开关等远程控制操作。

3、需要将检测仪的检测数据、合格/不合格信号采集至车间MES系统，采取4G联网方案。

三、解决方案

1、设备层：气密性检测仪具备IO接口，通过ModbusRTU协议输出数据，接口空闲。同时现场环境较复杂，设备经常移动，有线通信的方式成本较高，工期较长，因此选取4G无线通信方案。

2、网关层：物通博联部署WD系列工业数采终端（WD240），实现气密检测仪的数据采集上报到MES系统中。WD240支持多路AI/AO/DI/DO采集接口及RS232/RS485串口通信，通过4G网络将数据上传至中控平台，以Modbus协议对接上位机系统。

3、平台层：中控上位机的MES系统实现对气密检测工位的组态监控、数据管理、告警推送与统计分析，为质量管控与生产调度提供数据支撑。

四、实现功能

中控上位机通过组态画面实时展示各检测工位的运行状态、检测结果（合格/不合格）、当前检测数据、

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