“安灯”原本是指车间生产线上的提示灯系统,能够在生产中出现异常时及时发出警报,这样现场人员就能及时知晓异常状况并采取措施,确保生产安全。然而,随着越来越多自动化设备得到应用,车间现场的管理人员也会越来越少,导致出现管理漏洞,出现异常不能及时发现,带来严重的安全隐患。
因此,企业在建设MES系统时也会要求对安灯系统进行联网和管理,以实现实时监控与预警。对此,物通博联
工业网关通过采集生产现场各个设备的数据实时对接到MES系统中,从而当出现异常情况时,立即通过直观的显示和报警机制,通知相关人员进行处理,实现“少人值守”的同时,响应能力得到显著提高。
实现功能
对安灯系统的异常数据进行实时采集与MES系统同步展示,在MES系统界面以直观形式呈现全车间安灯状态,包括异常工位分布地图、各类型异常数量统计图表(如柱状图)、异常处理进度列表等。
工业网关与安灯触发终端、MES系统双向通信,不仅能将安灯异常数据上传至MES,还可接收MES系统下发的异常处理指令,并同步至现场PLC设备,实现设备的远程控制操作,确保出现异常快速管控,保护生产安全。
支持通过MES系统远程跟踪异常处理过程,记录异常从触发、派单、处理到闭环的全流程信息,包括处理人员签到时间、处理措施、关联物料/备件使用情况等,同时支持异常处理超时预警,提升异常响应效率。
在MES系统中形成可追溯的异常数据库,涵盖异常类型、触发频次、高发工位、平均处理时长、重复出现问题等信息,支持按时间(日/周/月)、车间、生产线等维度筛选查询,为分析高频异常根源、优化生产布局或设备维护计划提供数据依据。
基于采集的安灯数据生成多维度分析报表,包括异常处理效率报表(如各班组处理时长对比)、异常类型统计报表(如设备故障占比)、生产影响评估报表(如异常导致的停机时长统计)等,为生产管理决策、流程优化及绩效考核提供精准数据支撑。
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