冷水机组节能监测系统方案

在现代化工业生产与大型建筑设施中，冷水机组作为核心的制冷设备，承担着为工艺生产、空调系统等提供低温冷却介质的关键任务。其运行状态的稳定性与能源利用效率，直接关联到生产的连续性、产品质量以及运营成本。

然而，传统冷水机组管理模式多依赖本地监控与人工定期巡检，面对复杂多变的运行工况与日益增长的节能需求，难以实现实时、精准且高效的管控。随着工业物联网（IIoT）、大数据、云计算等前沿技术的蓬勃发展，构建一套冷水机组节能监测系统，成为提升冷水机组智能化管理水平、挖掘节能潜力的必然选择。

解决方案

物通博联数据采集网关支持5G/4G/WIFI/以太网等多种灵活的通信方式，能够接入PLC与智能电表，实时采集冷水机组运行参数与能耗数据，实时对接到能效管理平台中，从而实时展示冷水机组及辅助设备的运行状态、关键工艺参数曲线、报警信息等；并支持用户自定义数据报表与图表，方便对历史数据进行查询与分析，能够有效提高工作效率与管理水平，实现对冷水机组的远程精准管控。 系统功能

1、7×24小时不间断地从冷水机组PLC及智能电表采集数据，实时监控压缩机、水泵、冷却塔风机等核心部件的启停状态，确保设备运行状态一目了然。

2、实时获取出水温度、回水温度、冷冻/冷却水流量、系统压力、电压、电流、功率、能耗等关键工艺参数，以数字、图表等多种形式直观展示在监控界面上。

3、用户可根据冷水机组的实际运行情况与设备性能指标，自定义各类参数的告警阈值，。当监测数据超出预设范围时，系统自动触发告警机制，确保及时发现设备异常。

4、授权人员通过监控平台，可远程对冷水机组执行控制操作，如启停水泵，根据实际需求调整水流量；开关阀门，控制冷媒或冷却水的流通路径，减少设备停机时间。

5、整合设备运行数据、历史报警记录、运维工单数据、能耗数据等多源信息，进行多维度数据分析。通过计算设备的综合效率（OEE）等指标，生成详细的设备性能报告，直观展示设备在不同时间段内的运行效率与性能表现，为设备性能优化提供方向。

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