近年来，我国大力推动制造业数字化转型发展战略，各项工作取得长足进步，纺织行业走在了前列。截至2022年12月，我国纺织行业两化融合总体发展水平评估指数达到57.1，生产设备数字化率达到55.6%，数字化生产设备联网率49%，智能制造就绪率为14.6%。
作为传统产业之一，纺织业曾经具备高污染、低利润、人工成本高等典型特征，也在积极探索数字化道路中得到转变。其中物联网技术发挥至关重要的作用，为工厂设备联网、设备管理、生产管理、数据分析等工作提供可靠支持。
纺织工厂中存在大量的机械设备，传统的管理模式难以实时掌握设备的工作状态，无法适时调整生产进度。
当设备出现故障时，十分考验工作人员技能水平，滞后性的维护工作带来较高的资源浪费与成本支出，严重影响订单交付。
工厂设备与系统繁杂多样，建设时间不一，普遍存在数据孤岛，尚未实现集中共享，数据得不到分析利用。
针对以上问题，物通博联推出了基于PLC物联网技术的纺织工厂设备监控运维系统解决方案。该系统通过工业智能网关与纺织机械的控制器PLC相连接，进行数据采集并以5G/4G、wifi、以太网等方式与物通博联设备运维管理平台实时通信，为设备管理、运维管理等方面提供高效便捷的管理手段。
网关也能将数据转发到MES系统，结合数据大屏分析各种设备状态与生产参数，从而帮助制定科学合理的经营策略，助力纺织工厂的数字化转型。
网关为纺织机械PLC提供5G/4G、wifi、以太网等上网方式，适应不同工厂网络环境需求，提升生产设备联网率。
网关具备强大的智能数采能力，可以采集设备运行状态、运行参数如电压、电流、温度、压力等数据并实时物通博联IOT数据中台或工厂上位机中。
网关可以将数据转发到MES系统，从而实时获取产线上的设备数据、生产数据、质量数据等，加强生产监控管理水平。
通过手机端、电脑端远程查看产线设备运行状态、工艺参数、报警事件摄像头数据等信息，提高工作灵活性。
通过设定报警规则，在监测到设备数据异常或故障时自动报警，通过微信、短信、邮件等进行通知管理运维人员，快速定位诊断采取措施，减少设备意外停机。
对各个车间、各条产线上接入系统的设备进行管理，建立设备档案，随时查看设备类型、购入时间、维保日期等信息。
设备故障自动生成维护工单，可以创建、认领、提交和查看运维工单日志，对工单执行进展进行跟踪并及时干预，实现运维流程可视化。
对设备运行状态、实时数据、历史数据、报警数据、运维数据进行总结分析，实现对OEE数据、产量信息、设备稼动率等智能分析，帮助企业制定科学合理决策。
当前纺织行业正处于转型升级的关键时期，整个行业面临人力成本上升、原材料价格上涨、生产工艺升级等现实问题。借助工业物联网系统实现纺织工厂的智能监控运维管理，能够提升设备管理水平、提高生产效率、促进资源优化配置，从而更好的支撑企业数字化转型，提供源源不断持续发展的动力。
智能工厂是在数字化工厂的基础上，以实现生产过程和经营业务最优化为目的，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，合理计划排程，实现信息统一，集团化统一监控，实现产品生命周期和备品备件管理，提升制造工厂的智能化程度，降低运行维护成本，促进企业产业升级。了解更多>设备互通互联设备数据采集设备数据标准化设备远程运营维护产线数据可视化产线数据分析
