起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、码头、矿山、能源等工程领域。得益于中国经济的稳定增长和强劲的建设需求，近几年我国起重机行业市场规模保持稳定增长，年均复合增长率为15.00%，其中2022年的市场规模约为262.40亿元。不断增长的市场规模对设备制造商提出越来越高的要求。
起重机这种分布式的设备管理模式对于企业提供高效及时的监控运维服务带来困扰。因此，通过物联网改造，实现起重机监控运维管理的数字化、信息化和智能化，对于提高工作效率、降低运维成本、保障安全生产等方面都具有重要的意义。
设备故障定位缓慢，导致故障得不到及时维护，影响到项目工期与企业形象。
设备资产不透明，没有实现集中管理与监控，无法实时了解设备状态及位置分布。
设备工作参数得不到分析利用，无法反馈到资源分配、研发创新、服务升级等工作。
物通博联推出的起重机远程监控智能运维管理系统主要包括设备监测、故障报警、运维管理、远程维护、远程控制及数据分析等功能模块，通过物通博联工业智能网关采集起重机PLC设备数据，并通过边缘计算对数据清洗过滤，数据标准化后，将数据通过5G/4G/WIFI/以太网等方式上传到云端监控平台，实现对起重机的实时监测与管理控制，并通过大数据分析技术对采集的数据进行处理和挖掘，为企业提供全面的运维管理解决方案。
拓扑图
通过物通博联工业网关采集PLC设备数据监控起重机设备的运行状态、工作参数等信息（包括温度、压力、油耗、电压、电流、重量、倾角等数据），并将数据传输到监控中心，管理人员可以通过手机和电脑随时随地实时监控设备数据，了解设备状态。
通过设备地图或数据大屏，随时随地查看设备分布、工作状态、报警信息等，方便运维管理与资源配置，也有助于企业了解经营规模，对外展示企业形象。
预先设定报警阈值，在数据异常时快速通过微信、短信、邮件等方式进行通知运维人员，快速准确地定位故障设备和故障原因，为企业提供及时可靠的运维支持。
设备报警自动创建运维工单，平台可以随时跟踪查询运维进度与工作日志，同时对运维结果进行审核，形成规范化的运维业务流程，有效提高运维效率。
通过物通博联设备维护快线，工程师无需出差即可对分布在全国各地的起重机设备进行远程维护，远程连接起重机PLC，对起重机进行远程故障诊断、远程调试、远程上下载程序等设备维护操作，减少运维成本，提高运维质量。
实现对多个设备、多种数据的数据查询与智能分析，为设备运维服务改善、节能优化、产品研发等提供可靠数据支持，驱动企业可持续发展。
通过建立起重机远程监控智能运维管理系统，设备制造商可以实时监测设备运行状态和工作参数，可以及时发现设备故障隐患并采取相应的措施，减少设备停机时间，提高设备的利用率和生产效率，同时实现高效运维和预测性维护的工作方式，对于加强自身竞争力、打造良好口碑等具备积极意义。
智能工厂是在数字化工厂的基础上，以实现生产过程和经营业务最优化为目的，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，合理计划排程，实现信息统一，集团化统一监控，实现产品生命周期和备品备件管理，提升制造工厂的智能化程度，降低运行维护成本，促进企业产业升级。了解更多>设备互通互联设备数据采集设备数据标准化设备远程运营维护产线数据可视化产线数据分析
