近年来，随着我国工业化、城镇化建设的不断推进，砂石骨料作为混凝土及砂浆的基础材料，在建筑、交通、水利等基础设施建设中被大量使用，为破碎筛分设备行业的快速发展创造了有利条件，越来越多工厂实现智能制造。
此外，随着市场发展趋于成熟，行业集中度不断提升，破碎筛分设备作为矿山设备制造商等下游领域创造利润的主要资产，存在设备生产、物流和安装调试周期较长，其周转速度相对较慢，且客户对设备维护保养等售后服务的要求较高等特点，因此从长远来看，设备制造商也不能忽视设备后市场的智能服务。
设备地处偏远、现场环境恶劣，设备发生故障时厂家往往无法及时进行维护，影响到工作效率与成本利益，要求实现设备远程维护。
设备数量多、分布广，存在数据孤岛，因此设备状态无法实时感知、设备故障也无从得知，要求建立远程监控、数字化的管理系统。
设备关键数据得不到分析利用，运维资源得不到优化配置，自身服务也得不到改善提升，要求实现多种数据资源的智能分析与管理。
物通博联提供基于工业智能网关的破碎机远程监控及远程维护物联网解决方案。通过物通博联工业智能网关可以采集破碎机PLC内的设备数据并上传到云平台，实现分布式设备的在线监测、故障报警、运维工单、数据分析、远程控制及远程维护等功能，从而有效增加市场竞争力与运维服务质量，帮助企业为各个客户提供更加人性化、个性化的服务。
拓扑图
网关能够实时采集破碎机的运行数据，如破碎机的转速、温度、压力及电压、电流等参数，并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式上传到云服务器或本地服务器中。
用户可以通过手机、电脑等智能终端查看设备分布地图与数据大屏，实现对破碎机的远程监控，随时了解破碎机的地理位置、运行状态及报警数据，并快速查询管理。
通过设置报警规则与通知方式，当破碎机出现异常时，系统会自动发出警报并生成运维工单，提醒用户及时处理，支持微信、短信、邮件等通知方式。
用户可以下发控制指令到远端PLC中实现设备远程控制，如远程启停设备、修改工作参数等，方便用户进行破碎机的调整和优化，提高工作效率。
不用前往现场，通过物通博联设备维护快线，工程师就能对远端PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，降低运维成本、提高维护工作效率。
通过破碎机运行数据、报警数据、能耗数据等信息的智能分析，可以为企业提质增效、节能降耗、产品研发创新等工作提供可靠的数据支持，做出及时科学的决策。
通过实现破碎机设备的远程监控与远程维护，设备制造商可以运用高效、低成本的工作方式去扩大经营规模与服务质量，思考如何将企业的经营模式由纯粹的制造模式转变为“制造+服务”的综合模式，从而寻找适合自身的数字化转型道路，以获得更好的经营效益。
智能工厂是在数字化工厂的基础上，以实现生产过程和经营业务最优化为目的，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，合理计划排程，实现信息统一，集团化统一监控，实现产品生命周期和备品备件管理，提升制造工厂的智能化程度，降低运行维护成本，促进企业产业升级。了解更多>设备互通互联设备数据采集设备数据标准化设备远程运营维护产线数据可视化产线数据分析
