自来水厂是生活中必不可少的基础设施之一，对于居民的健康和生活起着至关重要的作用。
传统的水厂生产管理模式存在以下痛点，这些问题都制约着自来水厂高质量、高效率的生产运营：
1、缺乏即时的监控手段，，运行管理人员无法及时掌控所有水站的加药流程、净水流程及供水站安全情况等，导致无法及时发现水质问题或事故事件，存在一定的安全隐患。
2、供水管线覆盖范围广泛，管理难度大，容易出现盲区或重点区域监控不到位的问题。
3、业务处理过程中，数据信息沟通不畅，人员协同效率低下，导致工作量和工作强度极大。
随着数字化浪潮的来临，智慧水厂是未来供水发展的必然趋势。现代化自来水厂以新一代物联网及信息技术为基础，在设备数据采集监控的基础上进行分析、建模，实现生产、运行、维护、调度等全过程的水厂管理工作，逐渐实现信息化和智能化管理的转型，提升水厂的精细化管理水平，确保水质安全的同时达到降本增效的目的。
实时监视各环节的运行状态，及时预警，防止故障的发生，全方位保障水厂正常运行。
远程控制设备启停，实现水厂信息化、自动化、智能化管理。
对数据进行实时综合统计和分析，快速准确地生成数据报表，辅助智慧决策。
物通博联帮助构建自来水厂远程监控系统，实现自来水厂设备远程监控和管理运维一体化，提高自动化水平，实现数字化管理，保障供水服务。
方案拓扑图
物通博联工业智能网关WG583采集现场PLC、传感器、计量泵、流量计、加矾泵、排泥阀、进水阀、出水阀等设备数据，进行数据汇集、清洗、边缘计算后，通过4G/WIFI等网络方式，将数据通过MQTT协议透传到物通博联云平台（根据客户需求，也可以上传到第三方云平台或者客户自己的云平台），云平台对数据进行分析、处理、大屏展示，实现电脑和手机远程对自来水厂远程监控；自动预警报警，及时发现隐患和故障，自动通知管理员，便于及时发现并处理故障，将影响降到最小；同时可以将参数指令下发，实现设备自动控制、实时调节，从而减少现场人工的投入。
组态监控
水厂内设备运行状态、水池水位、管网压力、进出厂流量、水质、现场环境等信息实时监控，随时随地掌握水厂运行动态。
可以远程控制各水泵、各阀门、加药/加氯设备的启停，可进行逻辑自控，设备自动联动控制，保障水厂水池水量充足。
可实时监测供水的PH值、COD、余氯、浊度等数据，提前预判水质风险，调整工艺保证水质合格，保障正常供水。
支持设备故障报警以及设置上下限阈值报警，水质超标、水位过高、设备异常、数据越限等异常发生时，自动通过微信、短信、邮件报警通知相关人员处理。
工程师通过物通博联远程维护快线，对现场设备实现远程调试、诊断、上下载程序，及时处理突发故障，实现高效远程维护。
智能统计分析各工艺环节运行数据，按水厂管理需求自动生成各种报表、曲线，提高信息化办公效率、提高水厂生产管理精细化水平，为管理决策提供数据支持。
物通博联自来水厂远程监控系统解决方案，可以有效优化水厂的生产运营和管理流程，充分发挥先进技术的应用优势，实现水厂无人值守，降低管理运维成本，提高自来水厂供水质量和安全性，提升水厂的精细化管理水平，提高供水企业核心竞争力。
智能工厂是在数字化工厂的基础上，以实现生产过程和经营业务最优化为目的，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，合理计划排程，实现信息统一，集团化统一监控，实现产品生命周期和备品备件管理，提升制造工厂的智能化程度，降低运行维护成本，促进企业产业升级。了解更多>设备互通互联设备数据采集设备数据标准化设备远程运营维护产线数据可视化产线数据分析
