OEE是什么？OEE的作用

OEE（设备综合效率）即表现设备实际的生产能力相对于理论产能的比率，是一种独立的测量工具，用于监控、评估和提高生产过程的有效性。OEE是精益制造的基本概念之一，是生产工厂、生产单位、生产车间或单个工作站的关键绩效驱动因素。OEE越高，表明工厂的生产效率越高。

 

OEE的三大评价指标

 

1. 可用率（Availability） 

 

可用率=实际工作时间 / 计划工作时间，它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障、原料短缺以及生产方法的改变等。

 

2. 表现性（Performance）

 

表现性=理想周期时间/（操作时间/总产量），表现性考虑生产速度上的损失，包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素，例如设备的磨损老化，操作人员的失误等。

 

3.质量（Quality） 

 

质量指数=良品数量/总产量，质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。

 

OEE的作用与运用

 

我们运用OEE，因为它可以帮助我们跟踪和了解我们的生产过程。通过量化和可视化生产线和机器的所有损失，OEE展示了我们利用资源生产的产品，以及我们浪费的资源。换句话说，通过跟踪OEE，我们才开始了解工厂的真正潜力。

 

此外，它还有助于我们集中资源，更准确地指导我们改进维护策略，因为它向我们揭示了车间的情况以及实际问题是什么，例如由人员配备、材料供应、计划和转换等组织因素造成的损失。

 

OEE是一个简单但有效的概念，当我们用适当的方式运用它时，它才能发挥作用。首先，我们需要建立对价值和浪费概念的统一理解，并确定如何收集生产数据。其次，我们应该了解OEE能为公司带来什么好处，以便团队中的每个人都了解我们为什么决定实施这个概念。

 

当然，在大规模应用这个概念时，运行试点项目也很重要。最后，我们也需明白，OEE不仅是一个绩效指标，更重要的是，它是一个帮助我们持续改进的工具，让我们能够减少资源的浪费。