PLC在工业上的应用越来越多,而随着工业设备越来越依赖PLC,利用编程软件对PLC远程编程与调试,程序的上传和下载,实现PLC的远程控制的需求变得越来越多。
PLC控制系统:可编程逻辑控制器(PLC),采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
工业物联网网关利用VPN远程安全通讯方式,实现PLC远程控制,不仅保证PLC数据与普通互联网进行隔离传送,PLC远程智能控制网关,PLC通讯模块还保证了PLC数据在不经过云服务器的情况下直接传送至监控室,既减轻了云服务器的负荷,也进一步确保了PLC数据的安全性。系统以PLC为设备控制核心,以PLC远程监控网关为数据远程采集终端。
工业
物联网网关通过3G、4G、5G、wifi及以太网等多种通信方式再将PLC的程序及运行参数采集至PC、LED屏等监控终端。依靠监控终端的编程软件远程实现对pcl进行以下操作:
1.PLC的远程编程与调试;
2.PLC在线监控;
3.PLC在线仿真;
4.PLC程序的上传与下载;
5.PLC数据远程采集;
6.PLC设备远程控制;
7.PLC远程在线监视及编程;
8.plc设备远程操控;
9.设备集约化管理;
10.参数超阀预警;
11.故障预警智能分析决策。
利用PLC远程控制网关,PLC通讯模块对PLC远程控制实现对设备进行远端实时维护,不仅提高企业对设备故障的综合防范能力和远程诊断能力。
通过工业互联网平台还可以实现以下功能:
1.短信报警功能,设备出现故障时,可以发出报警短信,也可设置拨打电话或者短信通知,真正可靠保障设备安全,实现无人值守,只需在模块中做非常简单的设置,PLC中无需编写任何程序,也无需重新下载PLC程序。
2.通过手机或者电脑访问,直接监控PLC变量状态,实现通过互联网控制PLC。
3.组态软件和PLC之间的远程无线监控,可以通过组态软件远程监控到多台PLC或者支持modbus通讯的仪表等设备,通过GPRS、4G、5G网络,可以实现远距离集中监控。
4.远程下载和监控PLC程序,当设备有故障时,只要你的电脑或者手机连上互联网,就可以随时随地的访问你的PLC,修改程序,监控程序维护设备。
5.多台PLC之间的短距离无线通讯,如果多台PLC位于同一厂区,可以实现短距离的无线通讯。
6.多台PLC之间的远程无线通讯,譬如实现位于上海和厦门两个地方的PLC之间数据交换传输,可以是同一厂家的PLC,也可以是不同厂家之间PLC。
免责声明:本网站部分文章、图片等信息来源于网络,版权归原作者平台所有,仅用于学术分享,如不慎侵犯了你的权益,请联系我们,我们将做删除处理!