某循环水站通过循环水智能变频调节、管网优化及末端增压、替换高效节能水泵、冷却塔节能节水技术等实现节能管理。现要求将设备数据对接到信息化管理平台中。对此,物通博联(WideIoT)提供高效可靠的物联网解决方案。
现场部署有两套冷却循环水设备,一套用于办公楼、食堂、仓库、车间的制冷使用,采用变频水泵控制;另一套用于工艺冷却和设备冷却使用,常态化满载运行。由于两个站点距离较远,需要派人定期巡检抄录数据,同时也面对到越来越严重的能耗成本问题。因此,实现设备数据采集与能耗监测,成为循环水站进行数字化改造的主要需求。
系统架构
1、循环水站:冷水机组、变频/工频冷冻水泵、冷却水塔等设备接入PLC实现自动化控制。
2、数采网关:物通博联数采网关接入PLC,实现数据采集并通过以太网接入上位机平台中。
3、上位机平台:接收数据实现可视化展示、监控、告警、控制及统计分析等多样功能。
实现功能
实时数据监测
工业智能网关实时采集设备运行数据与关键参数并传至平台,用户通过实时监控界面查看水泵、风机参数及冷却水温度、压力等变化,及时发现异常。
远程设备操控
用户借助平台远程调整水泵和风机转速、开关电磁阀,满足不同工况需求,提高操作便捷性与工作效率。
故障预警诊断
设立故障预警规则。设备参数异常时及时预警,支持微信、短信、邮件等通知方式,方便快速诊断故障原因与影响范围,缩短维修时间。
能耗分析优化
实时采集分析设备能耗数据,建立能耗模型评估系统能耗。找出高能耗环节与原因,制定节能策略,降低生产成本。
数据报表统计
平台自动生成设备运行、能耗、故障等报表与统计图表,用户按需选择条件生成,为生产管理决策提供数据支持。
系统集成扩展
系统开放兼容,可与工厂现有 ERP、MES 等系统集成,实现数据共享交互。且具备扩展性,能按需增加新设备与功能模块。
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