某大型纸巾生产企业的包装车间配备有多台不同规格的纸巾包装机,这些设备目前处于相对独立单机运行的状态,车间操作人员需定时巡检并手动记录各设备的运行数据至纸质台账,随后由专人将这些数据整理至ERP系统中进行汇总分析。这种方式不仅效率低下,而且跨部门间的数据共享困难重重,历史数据的检索也极为不便。
随着制造业数字化转型的加速推进,实现设备间的数据互联互通、提升生产过程的透明度和可控性已成为行业共识。物通博联(WideIoT)通过工业智能网关,将纸巾包装机的PLC数据高效、准确地采集并传输至ERP系统,实现生产过程的实时监控、故障预警及生产优化等功能。
实现功能
1、多协议支持与广泛适配性
物通博联工业智能网关支持Modbus、OPC UA等多种工业通讯协议,能够无缝对接不同品牌、型号的纸巾包装机PLC控制器,实现对设备运行状态(如包装速度、成品率、故障代码等)的全面采集。
2、灵活多样的网络接入方式
针对纸巾生产车间的实际环境,物通博联工业智能网关提供5G、4G、WIFI、以太网等多种网络接入选项,确保数据传输的稳定性和实时性。同时,网关具备“多网互备”和“断网重连”功能,即使在复杂多变的网络环境下,也能保证数据的连续性和完整性。
3、边缘计算与数据处理优化
网关内置强大的边缘计算能力,能够对采集到的原始数据进行实时预处理,包括智能采集、数据过滤、异常值检测等。这一过程有效减少了无效数据的传输,降低了网络带宽的占用,并减轻了MES系统的数据处理负担,提高了整体系统的运行效率。
4、标准化数据接口与系统集成
网关支持MQTT、Modbus等标准协议,通过API接口将处理后的数据以ERP系统所需的格式(如JSON、HTTP)进行推送,实现了纸巾包装机(设备层)与ERP系统(管理层)之间的无缝对接。这一设计不仅简化了系统集成的复杂性,还提高了数据传输的准确性和及时性。
免责声明:本网站部分文章、图片等信息来源于网络,版权归原作者平台所有,仅用于学术分享,如不慎侵犯了你的权益,请联系我们,我们将做删除处理!