在包装、物流及生产制造行业中，束带机的运行状态与作业数据直接关系到生产流水线的效率、包装质量稳定性及设备运维成本。
随着智能制造理念的深入及企业对生产过程精细化管理需求的提升，传统依赖人工巡检记录、本地查看设备状态的方式，已难以满足现代企业对束带机远程管控、故障预判及产能优化的需求。为此，物通博联基于工业数采网关，构建了一套高效、精准的束带机数据采集远程监控系统，旨在实现对束带机全运行周期的实时数据采集、远程监控与智能管理。
系统概述
本系统以工业数采网关为核心，通过接入控制器PLC，实时采集束带机在运行过程中的关键参数，如束带速度、张力、温度、设备振动、运行状态（运行/停止/故障）等。这些数据通过边缘计算后以5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到MES、ERP或物联网平台中，以可视化界面的形式，为生产管理人员提供全面的设备监控、告警、管理与控制的功能，从而确保束带机稳定运行，提升生产效率和产品质量。
功能实现
实时采集并传输束带速度、张力、温度等关键运行参数，并对接收到的数据进行边缘计算后，上传至云端或本地服务器，形成直观的可视化数据报表和曲线图，为生产优化和设备维护提供数据支持。
根据预设的设备运行参数阈值和安全标准，在监测到参数异常或潜在故障时，立即通过短信、邮件、微信等多种方式向管理人员发送告警信息，确保及时响应与处理，防止生产事故的发生。
支持与束带机的PLC（可编程逻辑控制器）或其他控制设备无缝对接，管理人员可通过远程终端（如电脑、手机）实时查看设备运行状态，远程调整束带机的运行状态，实现生产过程的灵活调控与优化。
企业能够对历史监测数据进行深度挖掘，分析设备运行趋势、故障模式等，为生产管理人员提供科学的决策支持。同时，系统支持数据导出与报表生成功能，便于进行生产绩效评估与持续改进。
网关具有良好的集成性和扩展性，能够轻松接入企业现有的MES（制造执行系统）、ERP（企业资源计划）等信息系统，实现数据的互联互通与资源共享。同时，支持模块化设计，可根据实际需求灵活添加新的监测参数或功能模块。
免责声明：本网站部分文章、图片等信息来源于网络，版权归原作者平台所有，仅用于学术分享，如不慎侵犯了你的权益，请联系我们，我们将做删除处理！
