某大型汽车制造厂涂装车间配备一套三塔式RTO废气处理设备，主要用于处理中高浓度、大风量的有机废气（VOCs）。其核心原理是将有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分解为无害的CO?和H?O，并释放出大量热量。
以往这些热量会被直接排放到外界中，形成隐形的能源浪费问题。现在工厂将这部分热量收集起来，为涂装车间的前处理工艺（如脱脂、磷化槽体加热）或办公区域的冬季供暖提供热水，直接替代原先的燃气锅炉或电加热，实现能源的循环利用和成本节约。
现要求将余热回收设备数据采集到物联网平台中。对此，物通博联提供高效可靠的物联网解决方案，通过采集控制器PLC与各类仪器仪表，能够将设备状态、流量、压力、热水量、回收热量等数据对接到可视化管理平台，从而便于快速了解能源利用效率、节能量等信息，从而为能源管理提供全面可靠的数据支持。
实现功能
1、设备监控
通过实现PLC及温度传感器的数据采集，能够实现对换热器、电机、泵、阀等设备的实时在线监控，获取设备运行状态、运行时长、蒸汽流量、蒸汽温度、进水温度等数据并进行管理控制。
2、能源监测
通过实时采集蒸汽流量计、智能电表等数据，能够实时对接到工厂管理平台的能源可视化大屏中，了解设备用电量、累计热量、热交换效率等信息，从而制定合理的能源管理策略与节能目标。
3、自动告警
灵活设置智能告警规则，能够在监测到参数异常或设备故障时自动告警，通过微信、短信、邮件等方式通知各级管理人员，方便快速定位诊断采取措施，保障设备运行安全与生产安全可靠。
4、数据分析
通过对设备数据和能耗数据的分类统计与可视化处理，生成各类数据报表，方便用户快速查询不同设备、不同时间段的性能差异与用能趋势，为企业制定运维计划和节能策略提供可靠数据支持。
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