塑料挤出设备作为塑料加工行业的核心装备，广泛应用于管材、型材、薄膜及丝材等塑料制品的生产，其工作过程涉及温度、压力、速度三个关键参数的协调控制。通过可编程逻辑控制器PLC，可以实现这些参数的精确调节，保证产品质量的稳定性，是实现自动化生产的重要途径。
对此，通过部署物通博联
PLC数采网关，可快速对接挤出机原有PLC，实现关键运行数据（温度、压力、速度等）的实时采集、云端汇聚、异常告警与远程管控，从而全面提升挤出工艺可靠性，助力企业降本增效与数字化转型。
实现功能
1、系统可实时采集挤出机的温度、压力、螺杆转速、熔体压力、牵引速度等核心参数，并通过4G/5G/WiFi等网络稳定上传至云端平台或本地系统，以图形化界面展示设备运行状态、实时工艺参数等信息，帮助生产管理者全局掌控生产过程。
2、系统支持自定义告警规则（如温度超限、压力异常等），当检测到异常数据时，自动通过短信、微信、邮件等多通道推送告警信息，并记录报警时间、类型、设备位置及处理状态，从而快速定位诊断采取措施，确保生产安全稳定与可靠。
3、用户可使用手机或电脑远程启停挤出设备、调整工艺参数（如温度设定值、螺杆转速），并支持对异地PLC进行远程上下载程序、在线编程调试，实现“零到场”运维，大幅缩短故障修复时间，提升设备利用率。
4、系统自动生成班报、日报、周报及月报，涵盖设备在线率、挤出合格率、原料消耗、故障频次等关键指标。通过数据分析，企业可优化工艺参数、预测维护需求，为设备升级、配方改进及成本管控提供数据支撑，推动生产管理向智能化转型。
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