烟气脱硫引风机PLC数据采集解决方案

在炼油厂的烟气脱硫系统中，排烟管道上设有压力变送器，入口设有电动蝶阀，引风机与电机和变频器连接，接受PLC控制信号实现自动排烟，能够有效保障生产作业的安全性。 由于脱硫引风机长期满负荷运行，同时工厂缺乏有意识的维护保养计划，导致出现故障的频率越来越高，甚至是带来生产事故。因此为加强设备管理与管理水平，现要求实现PLC数据采集到中控室系统中，实现对脱硫引风机的远程监控与故障告警，以便于各级管理人员加强管理水平与工作效率，确保生产安全。

解决方案

通过部署物通博联工业数采网关接入烟气脱硫设备PLC，能够实时采集设备运行参数（风机启停、管道压力、排烟流量等），并通过5G、4G/WIFI/以太网等方式对接到中控室系统中，实现对设备的可视化监控、告警、管理、控制、运维等功能，能够及时发现故障风险从而采取措施，并能不断提高设备运行稳定性，保障生产安全与环境安全。 功能特点

1、能够采集风机控制器PLC中的多种数据，涵盖了风量、流量、气压、空气温湿度等关键环境信息，同时也包括了设备的在线/离线状态、运行故障等状态信息。

2、通过手机电脑等终端，用户可以远程控制风机的工作模式、工况参数和运行时间，还是远程控制风机的启动、停止以及调整风机转速等操作，都能轻松实现。

3、当风机运行出现故障时，系统会自动通过微信、短信、邮件等多种方式向用户推送故障信息，告知故障类型及发生时间，并自动派发维护工单。

4、用户可以对工单进行编辑、审核、退回、验收等操作，确保故障得到及时处理；也能形成运维知识库，总结经验规律实现预测性维护。

5、所有接入网关的设备都可以进行统一管理。用户可以方便地查看设备编号、运行状态、数量类型、故障率等重要信息，实现更加精确的管理。

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