制氢DCS数据采集物联网解决方案

在全球能源转型背景下，氢能作为清洁能源载体被纳入国家战略布局。我国《氢能产业发展中长期规划（2021-2035年）》明确提出，到2025年实现可再生能源制氢量10-20万吨/年，并推动氢能产业向智能化、规模化发展。然而，制氢行业面临诸多挑战：

生产安全风险：电解槽温度、压力等参数波动易引发事故，却无法及时发现

能效优化瓶颈：传统人工调控导致氢气纯度波动大，能耗成本居高不下

运维管理滞后：设备故障响应时间长达数小时，停机损失高 对此，物通博联通过DCS数据采集搭建物联网系统，助力实现生产过程的实时监控与智能决策。电解水制氢设备包括变压器、整流器、分布式控制系统（DCS）和脱盐水生产设备等。通过将DCS接入物通博联数据采集网关，能够实时采集制氢设备的运行参数，如电解槽的电压、电流、温度、压力，以及氢气的纯度、流量等数据，并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到云平台或上位机中，确保数据采集通信的安全可靠。

数据采集网关发挥协议转换与数据采集的重要功能，能够将采集到的各种协议和格式的数据统一转换为标准格式，并进行协议解析和转换，实现与 DCS 系统、云平台或其他管理系统的数据无缝对接。管理人员能够接收到自动发送的告警信息，从而快速定位诊断采取措施，确保故障异常得到及时管控，避免出现更大的生产事故。

在需要时，工程师可以远程对设备进行参数调整、启停控制等操作。同时，还能够实现远程编程调试、远程上下载程序等功能，大大提高了设备维护的效率和便利性，减少了现场维护的工作量和成本。其意义在于建设高效化、灵活性的运维工作，确保设备运行安全稳定，生产安全得到保障。 此外，通过形成数据化的管理方式，对采集到的海量生产数据进行深度分析，能够挖掘数据背后的规律和趋势，为企业提供生产效率优化、能源消耗分析、设备维护策略制定等方面的决策支持。同时，能够自动生成各类生产报表，如日报表、周报表、月报表等，报表格式可根据企业需求进行定制，方便企业管理层对生产情况进行统计和分析。

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