在某汽车零部件制造车间内,大型冲压机、数控机床等设备24小时不停运转,各类机械轰鸣声交织。日常工作时,管理人员每天都要带着记录本,穿梭在各个生产线之间,手动抄录电表数据。回到办公室后,再花费大量时间整理、计算,往往一天的能耗报表还没统计完,新的数据又产生了。因此,企业往往只能了解模糊的能耗概览,无法准确判断哪台设备能耗过高,哪条生产线存在能源浪费。
对此,物通博联提供基于能源数采网关的车间能源监控系统方案。现场多个电表已集中拉线部署在配电室电箱内,通信协议为DL/T645,而本地上位机为ModbusTCP协议,因此网关需要实现DL/T645转ModbusTCP,将能耗数据采集起来并对接到上位机中,以实现可视化监控、告警、控制、管理、分析等功能。

实现功能
1、网关可同时连接多个电表,按照设定的采集规则,将采集到的数据(实时功率、电流、电压等)经过协议转换后,通过ModbusTCP协议稳定传输至上位机,具备断点续传、多网互备、边缘计算等功能。上位机能够实时展示各设备及生产线的能耗状态,管理人员可随时查看车间能源消耗情况。
2、上位机系统对采集到的能耗数据进行处理和统计,生成各类能耗报表和图表。通过日报、周报、月报等形式,直观展示车间整体及各生产线、设备的能耗趋势;利用饼状图、柱状图等图表,对比不同时间段、不同设备的能耗占比,帮助管理人员清晰了解能源消耗结构,找出高耗能环节和设备,为节能改造提供数据依据。
3、支持设置能耗阈值,当采集到的数据超出预设的正常范围时,如某设备电流突然过高、功率异常波动等,会立即将异常信息传输至上位机,同时通过微信、短信、邮件等多种方式通知相关管理人员,以便及时采取措施,避免设备故障和能源浪费,保障车间生产安全和能源合理使用。
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