一、行业背景
在当今社会,随着城市化进程的加速和环保意识的日益增强,污水处理的重要性愈发凸显。传统的污水处理厂运营模式面临着诸多挑战,如人力成本高、运维效率低、实时监控难等。在此背景下,无人值守污水处理厂的建设成为行业发展的必然趋势,它能够有效提升污水处理的效率和质量,降低运营成本,实现可持续发展。而物联网系统凭借其强大的功能,在打造无人值守污水处理厂中发挥着核心作用。
二、痛点分析
1、人力成本高昂
传统污水处理厂依赖大量人工进行日常巡检、设备操作与维护,使得污水处理厂的运营成本居高不下。而且,人工巡检效率低,难以做到全天候24小时不间断监控,容易出现漏检、误报等情况。
2、设备故障响应不及时
污水处理厂设备众多,包括水泵、风机、格栅机等,这些设备长期运行在恶劣环境中,但由于缺乏实时监测和预警机制,导致维护滞后。这不仅导致污水处理中断,影响出水水质,还可能因故障扩大化造成设备严重损坏,增加维修成本和维修时间。
3、数据孤岛现象严重
污水处理厂内不同设备、不同系统之间往往相互独立,数据无法共享。例如,水质监测数据、设备运行数据、配电数据分别存储在各自的系统中,管理层难以获取全面、准确的数据进行综合分析和决策。这不仅造成资源浪费,还阻碍了污水处理厂的智能化升级。
三、解决方案
针对传统污水处理厂面临的诸多痛点,物通博联推出了以
PLC数采网关为核心的物联网解决方案,融合配电监控与水质监测,助力打造无人值守污水处理厂。
(1)配电监控方案
数据实时采集:PLC数采网关能够实时采集污水处理厂内各各PLC和智能电表的运行数据,如电压、电流、功率、功率因数等。通过智能化的采集算法,实现高速、稳定采集,并支持自定义配置采集规则,满足不同场景需求。
远程监控与故障预警:将采集到的配电数据通过5G/4G/WIFI/以太网等多种联网方式上传至监控中心或云平台。管理人员可通过电脑端或手机端随时随地远程监控电力设备的运行状态。并通过微信、短信、邮件等方式发出预警通知,以便及时采取措施,避免故障发生。
能源优化管理:通过对配电数据的长期积累和深入分析,能够帮助污水处理厂实现能源优化管理。例如,根据不同时段的用电负荷情况,合理调整设备运行策略,降低能耗;通过对设备能耗数据的对比分析,找出能耗过高的设备并进行优化改造,提高能源利用效率。
(2)水质监测方案
多参数实时监测:网关可连接各种水质监测仪器仪表,实时采集污水的pH值、溶解氧、化学需氧量(COD)、氨氮等多项关键参数。通过灵活的配置功能,能够对不同监测点位、不同类型的水质参数进行精准采集,确保数据的全面性和准确性。
数据传输与存储:采集到的水质数据经过网关的协议解析和初步处理后,以稳定可靠的方式传输至云平台或本地数据中心。网关支持多种数据传输协议,如MQTT、HTTP、TCP等,保障数据传输的高效性和安全性。
水质异常报警:在云平台或监控中心设置水质参数的正常范围,当监测到水质数据超出阈值时,立即触发报警机制。系统会向相关人员发送报警信息,提醒及时处理,确保污水处理厂出水水质达标。
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