注塑机的数据采集可以帮助企业监控生产过程、优化生产效率、减少故障停机时间,并提高产品质量,成为企业打造智能工厂与数字化车间的必备措施。在实际应用中,企业可能会根据生产需求、成本预算和实际条件,选择一种或多种数据采集模式来实现数据采集。通常包括以下几种:
1、IO采集:
这种模式主要通过采集注塑机的输入/输出(IO)信号来获取设备的基本状态和性能数据,比如设备的运行状态(开机、停机、报警等)、产能(生产了多少产品)、加工节拍(每个产品生产所需的时间)等。
优点在于实施相对简单,成本较低,可以快速部署。
缺点是采集的数据较为基础,可能无法获取更深层次的设备性能和故障诊断信息。
2、网关协议采集:
这种模式通过在工业智能网关配置注塑机的控制器协议,可以采集到注塑机的更多内部参数数据,比如温度、合模、报警等。
优点是能够获取更详细的设备运行数据并实现标准化处理,能够无缝接入工厂网络,有助于进行深入的数据分析和故障告警。
缺点是注塑机和网关适配特定的接口和协议,而现场条件不一定会全部支持。
3、厂家授权采集
这种模式需要注塑机厂家提供授权接口,通过这些接口可以采集到设备最核心的内部数据。
优点是能够获取最全面和最精确的设备数据,对于设备维护和性能优化非常有帮助。
缺点是可能需要厂家的技术支持和授权,成本和实施难度会更高,同时数据集成较为困难。
物通博联推出的注塑机
数据采集网关能够实现弘讯、科强、恩格尔、住友、日精等注塑机控制器的数据采集工作,并实现5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到云平台或上位机中,为设备管理提供各种丰富、灵活的应用,为MES系统、ERP系统等提供全面可靠的数据支持。
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