随着科技的飞速发展,设备智能化管理已成为企业提升竞争力的关键所在。在这一背景下,跨区域设备远程监控智慧运维系统应运而生,旨在通过高效、远程的管理特性,打破了人、物和数据的空间与物理界限,是智慧化运维在智能制造服务环节的集中体现。
痛点分析
设备管理难:设备数量庞大且分布零散,使得巡检工作不仅繁重,依赖人工,效率低下。设备一旦出现故障报警,企业往往无法迅速获取相关信息,导致运维响应迟缓。
售后运维难:由于采用人工巡检维护的方式,无疑增加了运营成本。同时,用户报修、设备告警等事件的处理缺乏系统流程,难以形成协同的维修方案。
数据分析难:产品改良升级和售后服务优化缺乏必要的大数据支持。但由于缺少设备联网与集中监管的手段,导致数据难以整合,形成了数据孤岛,无法进行全局性的分析。
远程维护难:当设备出现故障报警时,维护人员往往束手无策,无法远程解决问题。PLC程序也无法实现远程升级,这给客户带来了不小的损失。
解决方案
通过实现跨区域设备接入物通博联工业智能网关,企业能够实现全国范围内设备的实时监控、故障告警、设备管理、运维管理、远程维护等功能,形成信息化、可视化的管理方式,有效促进了设备的闭环管理,提升了管理效率与服务质量。
实现功能
1、能够实现对PLC、仪器仪表、传感器、数控机床、工业机器人等设备数据采集并实现5G/4G/以太网/WIFI等网络上网,实现本地与云端数据共享与实时更新。
2、能够实时监控设备的运行状态和各项参数,实现可视化展示,并在监测到异常数据时自动告警,支持微信、短信、邮件等通知方式。
3、企业可以通过设备维护快线对异地设备进行远程编程调试和上下载程序操作,即使设备位于偏远地区或难以到达的位置,也能轻松实现运维工作,有效减少了运维成本。
4、实现了故障报修流程的可查可跟踪,信息透明。相关责任人能够快速响应,查看操作日志、负责人员、处理进度,提高了设备故障处理的效率,提高运维质量。
5、能够存储和分析设备的历史数据,帮助企业了解设备的运行规律和优化空间。通过数据分析,企业可以制定更加合理的设备维护计划,提高设备的运行效率和稳定性。
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