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数控机床CNC数据采集物联网解决方案
2024-11-21 15:14:1901 行业背景 在全球化高速发展的现在,制造业之间的竞争愈发激烈。传统工厂依赖低成本劳动力来实现大规模生产的模式已经难以为继。数控机床作为一种高度自动化的生产设备,能够有效替代人工从事繁重、枯燥的加工工作,大大提高了生产效率与管理水平,成为自动化工厂的重要设备。
但在实际的生产管理过程中,数控机床往往单机运行,无法主动输出有效信息。生产管理者无法及时了解设备运行状态信息、刀具刀头及加工过程信息,并采取合理措施,从而导致决策效率低、维保不及时、运转效率低等问题,成为自动化工厂下一步需要解决的问题。
02 痛点分析 1、市面上各品牌数控机床型号多样,接口不同且协议较为封闭,导致数据往往采集不上来,难以形成统一的生产数据视图。
2、设备生产状态不能实时掌控,设备空转或故障无从得知,往往因为不能及时处理从而导致出现意外事故或经济损失。
3、采用人工记录数据易出错,且缺乏统一的数据标准,导致数据汇总整理缓慢,加上数据分析手段的不足,导致决策质量难以保证。
03 解决方案 物通博联推出的工业智能网关能够接入西门子、三菱、马扎克、发那科、海德汉、哈斯、兄弟、台湾宝元、广州数控等数控机床,实时采集设备数据、加工数据、刀具数据、生产数据等并对接到工厂MES系统、ERP系统中,从而实现手机端、电脑端、车间看板对各项数据的展示、告警、管理与分析,为生产、运维、物料等相关工作开展提供全面准确的数据支持,助力企业制定科学合理决策,促进高质量发展。
01 数据采集 网关具备多个串口网口与协议解析能力,能够接入PLC、数控机床、注塑机、工业机器人、仪器仪表、传感器等设备,实现全天候、自动化的数据采集工作。
02 设备联网 网关支持5G/4G/WIFI/以太网等通信方式,具备多网互备、断点续传、断网重连、防火墙等功能,实现不同场景下的设备灵活上网,确保数据的安全性和完整性。
03 设备监控 通过采集设备状态并在上位机或云平台中进行实时展示,随时随地了解设备数量类型及运行/停机/故障/待机等各种状态,获取在线率、故障频率等信息并采取措施。
04 故障报警 实时监测设备状态,设置报警规则,一旦检测到异常情况,系统会自动报警,通过微信、邮件、短信等方式通知运维管理人员,及时处理,减少停机时间。
05 加工监控 监控和管理各个设备的程序名、机械坐标、相对坐标、主轴转速、主轴负载、主轴倍率等加工信息,从而了解各批次产品的加工质量,快速追溯诊断以减少不合格产品。
06 设备管理 管理和查看刀具号、刀具补偿、刀具寿命、维护保养周期等信息,从而实现备品备件的信息化管理,确保生产工作的稳定进行,避免因刀具故障而停工。
07 生产管理 统计当日产量、当月产量、累积产量、稼动率、OEE等数据形成可视化报表,通能够自由选取不同筛选条件形成不同报表,从而发现生产漏洞并及时调度资源。
08 数据中台 对采集到的各项数据进行标准化处理,并提供开放的API数据接口实现与MES系统、ERP系统以及各类工业物联网平台的对接,确保数据传输的准确可靠。
09 数据分析 基于全面的数据视图实现动态的运营管理,运用数据分析手段去改善生产工艺、加强成本控制等,能够进一步提高生产效率,从而促进经营效益的持续增长。
04 应用价值 通过将数控机床全面接入数字化管理系统,能够实现生产过程的实时记录与可视化管理,企业能够随时了解各个机床的工作状态、生产任务执行情况等,从而合理调整生产计划、运维计划等,促进生产要素的优化配置,达到更佳的生产效率,促进企业的数字化转型。